冷弯成型设备有着各道次均匀受力的准绳，能够延长轧辊使用寿命。在生产中应该设计受力平衡，加工准，安装调整便当。而冷弯机保证了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，较大了提高了工效，操作简单、明了。两者相比，都具有良好的工作性能。

　　冷弯成型是一种节材、节能、高效的金属板料成形新工艺、新技术。应用这一工艺，不但能够生产出高质量的型钢产品，而且可以缩短产品开发的周期、提高生产效率，从而提高企业的市场竞争力。

　　一般冷弯成型工艺有：单张成型、成卷成型和连续成型、结合成型。

　　单张成型工艺是预先将板材切割成指定的长度，然后经过选料辊将板材送入成型机。轧制完成后的型材可直接纳集入库，特别适用于板材成型后切割易变形的产品，多用于小批量生产。其优点是设备简单，投资较低，占空中积小。

　　卷成型和连续成型的工艺基本相同，它们的不同点是：连续成型的板材衔接处必需焊接，使板材时断时续的成型加工;而成卷成型则是单卷供应。这两种工艺所要求的设备投资和占空中积较大。

　　结合成型工艺是加工特种钢材的成型工艺，型钢对成型工艺有特别的请求，需有复杂的成型设备，适用于高强度板材的加工。设备请求复杂，投资高。

　　近些年来，冷弯型钢产品作为重要的构造件在建筑、汽车制造、船舶制造、电子工业及机械制造业等许多范畴得到了普遍的应用。其产品从普通的导轨、门窗等构造件到一些为特殊用处而制造的专用型材，类型极端普遍。